Τροχός στροβίλου Inconel 718

Εισαγωγή Προϊόντος

Χαρακτηρισμός Υλικού

Ο στρόβιλος Inconel 718 είναι ένα προϊόν στροβίλου κατασκευασμένο από κράμα Inconel 718. Ακολουθούν τα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά του προϊόντος, καθώς και ο αντίκτυπός του στην απόδοση του προϊόντος:

1. Φυσικές ιδιότητες:

• Πυκνότητα: Η πυκνότητα του Inconel 718 είναι περίπου 8,19 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό, με σχετικά υψηλή πυκνότητα.
• Σημείο τήξης: Το Inconel 718 έχει σημείο τήξης περίπου 1260-1340 βαθμών Κελσίου και υψηλό σημείο τήξης.
• Συντελεστής θερμικής διαστολής: Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του Inconel 718 είναι περίπου 13,6 x 10 ^ -6/βαθμός Κελσίου, με μέτριο βαθμό θερμικής διαστολής.

2.Χημικές ιδιότητες:

• Σύνθεση: Το κράμα Inconel 718 αποτελείται κυρίως από στοιχεία όπως νικέλιο (Ni), χρώμιο (Cr), σίδηρος (Fe) και αλουμίνιο (Al), καθώς και μερικά άλλα στοιχεία κράματος όπως μολυβδαίνιο (Mo), τιτάνιο (Ti ), και νιόβιο (Nb).

Νικέλιο (Ni): 50-55%
Chromium (Cr): 17-21%
Σίδηρος (Fe): Ισορροπία
Μολυβδαίνιο (Mo): 2.8-3.3%
Αλουμίνιο (Al): 0.65-1.15%
Τιτάνιο (Ti): 0.2-0,8%
Άνθρακας (C): 0,08% (μέγιστο)
Πυρίτιο (Si): 0.35% (μέγιστο)
Μαγγάνιο (Mn): 0.35% (μέγιστο)
Φώσφορος (P): 0.015% (μέγιστο)
Θείο (S): 0.015% (μέγιστο)
Βόριο (Β): 0.006% (μέγιστο)

• Αντοχή στη διάβρωση: Το κράμα Inconel 718 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση διαβρωτικών μέσων όπως η οξείδωση, ο βουλκανισμός και η χλωρίωση, καθιστώντας το κατάλληλο για χρήση σε σκληρά περιβάλλοντα.

3.Επίδραση στην απόδοση του προϊόντος:

• Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: Το κράμα Inconel 718 έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη θερμότητα, που μπορεί να διατηρήσει καλές μηχανικές ιδιότητες σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα εργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
• Αντοχή στη διάβρωση: Το κράμα Inconel 718 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση σε σκληρά διαβρωτικά περιβάλλοντα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
• Μηχανικές ιδιότητες: Το κράμα Inconel 718 έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής αντοχής, της υψηλής σκληρότητας και της καλής σκληρότητας, κάνοντας τον στρόβιλο να έχει εξαιρετική αντοχή και αξιοπιστία.

Αντοχή διαρροής (θερμοκρασία δωματίου): περίπου 760 MPa
Τελική αντοχή εφελκυσμού (θερμοκρασία δωματίου): περίπου 1300 MPa
Ποσοστό επιμήκυνσης (θερμοκρασία δωματίου): περίπου 30%
Αντοχή κάμψης (θερμοκρασία δωματίου): περίπου 1700 MPa
Αντοχή σε εφελκυσμό σε υψηλή θερμοκρασία (650 βαθμοί C): περίπου 170 MPa
Επιμήκυνση υψηλής θερμοκρασίας (650 βαθμοί C): περίπου 15%
Αντιοξειδωτικές ιδιότητες: Έχει εξαιρετικές αντιοξειδωτικές ιδιότητες σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Αντοχή στη διάβρωση: Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε όξινα, αλκαλικά και διαβρωτικά περιβάλλοντα με άλατα.

Συνοπτικά, οι στρόβιλοι Inconel 718 έχουν εξαιρετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες, όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και μηχανικές ιδιότητες, κατάλληλες για διάφορα περιβάλλοντα εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, παρέχοντας εξαιρετική απόδοση και αξιοπιστία για τα προϊόντα στροβίλου.

Σχεδιαστική Δομή

Ο στρόβιλος Inconel 718 αποτελείται συνήθως από πολλά κύρια εξαρτήματα, καθένα από τα οποία φέρει συγκεκριμένες λειτουργίες και ρόλους:
1. Λεπίδες:

Τα πτερύγια ενός στροβίλου είναι ένα από τα πιο κρίσιμα εξαρτήματά του, συνήθως κατασκευασμένα από κράμα Inconel 718. Τα πτερύγια εγκαθίστανται στον ρότορα του στροβίλου και οδηγούν τον στρόβιλο να περιστρέφεται μέσω ροής αερίου υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας, μετατρέποντας έτσι την κινητική ενέργεια του ρευστού σε μηχανική ενέργεια. Η σχεδιαστική δομή και το σχήμα των πτερυγίων επηρεάζουν την απόδοση και την απόδοση του στροβίλου.
2. Ρότορας:

Ο ρότορας είναι το περιστρεφόμενο εξάρτημα ενός στροβίλου, που αποτελείται από πτερύγια, άξονες και δίσκους. Τα πτερύγια του ρότορα υπόκεινται άμεσα στην κρουστική και περιστροφική δύναμη αερίων υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας, επομένως συνήθως κατασκευάζονται από κράματα υψηλής θερμοκρασίας, όπως το Inconel 718. Η κύρια λειτουργία του ρότορα είναι η μετατροπή αερίου κινητική ενέργεια σε μηχανική ενέργεια, οδηγώντας τον στρόβιλο να περιστραφεί.
3.Στάτορας:

Ο στάτορας είναι ένα στατικό εξάρτημα ενός στροβίλου, που τυπικά αποτελείται από σταθερά πτερύγια ή πλάκες οδήγησης στο εσωτερικό του. Η κύρια λειτουργία του στάτορα είναι να καθοδηγεί το αέριο μέσα από τον στρόβιλο, προκαλώντας αλλαγές στον ρυθμό ροής και την κατεύθυνση του, αυξάνοντας έτσι την απόδοση μετατροπής της κινητικής ενέργειας του αερίου.
4. Ρουλεμάν:

Τα φέροντα εξαρτήματα του στροβίλου φέρουν το βάρος στήριξης του ρότορα και του στάτη, μειώνοντας την τριβή και τους κραδασμούς κατά την περιστροφή και διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία του στροβίλου. Τα ρουλεμάν κατασκευάζονται συνήθως από υλικά υψηλής θερμοκρασίας και ανθεκτικά στη φθορά για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις περιβαλλόντων εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας.
5. Περίβλημα:

Το περίβλημα ενός στροβίλου είναι μια εξωτερική δομή που χρησιμοποιείται για να τυλίξει τον ρότορα και τον στάτορα μέσα στον στρόβιλο, ενώ αντέχει την πίεση και τη θερμοκρασία του εξωτερικού περιβάλλοντος. Ο σχεδιασμός και η επιλογή υλικού του περιβλήματος είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση ενός περιβάλλοντος υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης μέσα στον στρόβιλο και την προστασία των εσωτερικών εξαρτημάτων.

Σχεδιάζοντας και συναρμολογώντας σωστά αυτά τα εξαρτήματα, ο στρόβιλος Inconel 718 μπορεί να μετατρέψει αποτελεσματικά την κινητική ενέργεια αερίου σε μηχανική ενέργεια, να παρέχει ισχύ εξόδου και να καλύψει τις ανάγκες διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών.

Χειροτεχνία

Η διαδικασία κατασκευής των στροβίλων Inconel 718 συνήθως περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα και τεχνικές επεξεργασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος. Ακολουθεί η γενική ροή της διαδικασίας παραγωγής και τα μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος:
1. Προετοιμασία υλικού:
Αγοράστε υλικά από κράμα Inconel 718 υψηλής ποιότητας για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.
Επιθεωρήστε και δοκιμάστε τα υλικά για να βεβαιωθείτε ότι η ποιότητά τους πληροί τα πρότυπα.
2. Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών:
Σχεδιάστε καλούπια για πτερύγια τουρμπίνας και άλλα εξαρτήματα και κατασκευάστε καλούπια που πληρούν τις απαιτήσεις.
Η κατασκευή καλουπιών τυπικά περιλαμβάνει διαδικασίες όπως η κατεργασία CNC, η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση και η λείανση για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ποιότητα του καλουπιού.
3. Διαδικασία χύτευσης:
Εγχύστε το προθερμασμένο υλικό κράματος Inconel 718 στο καλούπι για χύτευση και χύτευση.
Ελέγξτε τη θερμοκρασία, την πίεση και τον ρυθμό ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης για να διασφαλίσετε ότι η στερεοποίηση και το σχήμα των χυτών υλικών πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
4. Κατεργασία ακριβείας:
Επεξεργασία ακριβείας των χυτών, συμπεριλαμβανομένης της φρεζαρίσματος, της διάτρησης, της λείανσης κ.λπ., για την εξασφάλιση ακρίβειας διαστάσεων και ποιότητας επιφάνειας.
Υιοθέτηση προηγμένου εξοπλισμού και διαδικασιών κατεργασίας CNC για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειας της μηχανικής κατεργασίας.
5. Θερμική επεξεργασία:
Θερμική επεξεργασία των επεξεργασμένων πτερυγίων του στροβίλου, προσαρμόστε τη μικροδομή και την απόδοσή τους και βελτιώστε την αντοχή και την αντίσταση στη θερμότητα.
Ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας για να διασφαλίσετε ότι το προϊόν πληροί τους δείκτες απόδοσης που απαιτούνται από το σχεδιασμό.
6. Ποιοτικός έλεγχος:
Εφαρμόστε αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης πρώτων υλών, της παρακολούθησης της διαδικασίας, της επιθεώρησης τελικού προϊόντος κ.λπ., για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Πραγματοποιήστε δοκιμές μεγέθους, ανάλυση χημικής σύνθεσης και μεταλλογραφική παρατήρηση στα πτερύγια του στροβίλου για να διασφαλίσετε ότι το προϊόν πληροί τις τυπικές απαιτήσεις.
7.Δοκιμή απόδοσης:
Πραγματοποιήστε δοκιμές απόδοσης σε πτερύγια στροβίλου, συμπεριλαμβανομένων στατικών και δυναμικών δοκιμών, για να επαληθεύσετε τους δείκτες απόδοσής τους, όπως η φέρουσα ικανότητα, η αντίσταση στη θερμότητα και η αντίσταση στη διάβρωση.
Προσομοίωση δοκιμής του στροβίλου σε πραγματικά περιβάλλοντα εργασίας για να αξιολογηθεί η μακροπρόθεσμη σταθερότητα και αξιοπιστία του.

Μέσω των παραπάνω διαδικασιών κατασκευής και μέτρων ποιοτικού ελέγχου, μπορεί να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα και η απόδοση των στροβίλων Inconel 718 πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού, ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών και στις απαιτήσεις εφαρμογής.

Εφαρμογή

Το Inconel 718 είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας με εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και μηχανικές ιδιότητες, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλαπλούς τομείς. Ακολουθούν οι κύριοι τομείς εφαρμογής και χρήσεων του Inconel 718, καθώς και τα πλεονεκτήματα και η αξία του σε αυτούς τους τομείς:
1. Αεροδιαστημικό πεδίο:

• Το Inconel 718 χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική βιομηχανία για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρα όπως πτερύγια τουρμπίνας, δίσκους τουρμπίνας, ρουλεμάν κ.λπ.
• Πλεονεκτήματα: Το Inconel 718 έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση, που μπορεί να λειτουργήσει σταθερά σε ακραία περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία και την απόδοση του κινητήρα.

2. Ενεργειακή βιομηχανία:

• Το Inconel 718 εφαρμόζεται επίσης στην ενεργειακή βιομηχανία, όπως εξαρτήματα όπως εργαλεία οπών, αγωγοί και βαλβίδες εξόρυξης πετρελαίου και φυσικού αερίου.
• Πλεονεκτήματα: Η αντοχή του στη διάβρωση και η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες του επιτρέπουν να λειτουργεί σταθερά σε σκληρά περιβάλλοντα πετρελαίου και αερίου για μεγάλο χρονικό διάστημα, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

3. Χημική βιομηχανία:

• Το Inconel 718 χρησιμοποιείται ευρέως σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης στη χημική βιομηχανία, όπως αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας, εξατμιστές και άλλα εξαρτήματα.
• Πλεονεκτήματα: Η αντοχή στη διάβρωση και η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες του επιτρέπουν να λειτουργεί σταθερά σε διάφορα διαβρωτικά μέσα και συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία του εξοπλισμού.

4. Αεροδιαστημική βιομηχανία κατασκευής:

• Το Inconel 718 χρησιμοποιείται επίσης σε δομικά εξαρτήματα, συστήματα πρόωσης και εξαρτήματα θερμικής προστασίας διαστημοπλοίων και αεροσκαφών.
• Πλεονεκτήματα: Σε ακραία διαστημικά περιβάλλοντα, το Inconel 718 μπορεί να προσφέρει καλή αντίσταση στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση και μηχανική απόδοση, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αξιοπιστία των διαστημοπλοίων και των αεροσκαφών.

Συσκευασία και παράδοση

Χρόνος παράδοσης

Δείγματα

Μέγιστη ποσότητα παραγγελίας: 1 τεμάχιο

Τιμή δείγματος:500,00 $/τεμάχιο

Παραγγελία δείγματος

Προσαρμογή

• Προσαρμοσμένο λογότυπο: Ελάχ. παραγγελία: 1000
• Προσαρμοσμένη συσκευασία: Ελάχ. παραγγελία: 1000
• Προσαρμογή γραφικών : Ελάχ. παραγγελία: 1000

Για περισσότερες λεπτομέρειες προσαρμογής,προμηθευτής μηνυμάτων

Τεχνολογία Επικάλυψης Επιφανειών

Εταιρικό Προφίλ

Γιατί να μας επιλέξετε

Ως ένα από τα μεγαλύτερα εργοστάσια χύτευσης στην Κίνα, έχουμε20 + χρόνια εμπειρίας. Θα ήθελα να παρουσιάσω το εργοστάσιό μας λεπτομερώς για εσάς:

• Υιοθετήστε την τεχνολογία: χύτευση επένδυσης χαμένου κεριού, χύτευση με άμμο, χύτευση καλουπιού κελύφους, χύτευση χαμένου αφρού, χύτευση υπό κενό και κατεργασία CNC κ.λπ.
• Ασφάλιση πιστώσεων: 1.110 USD,000.00. Εξουσιοδοτημένο από την Alibaba για να εγγυηθεί την ασφάλεια των χρημάτων και της επιχείρησής σας.
• Πιστοποιητικό: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
• Περισσότερες από 40 + χώρες εξαγωγής και περισσότεροι από 300 + πελάτες στο εξωτερικό.

FAQ

Ε1. Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;

Η A:OBT ιδρύθηκε το 2003, δραστηριοποιείται στην παραγωγή χύτευσης, κατεργασίας CNC, σφυρηλατημένα κράματα τιτανίου, κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας, προϊόντων ορείχαλκου και τεχνικών λύσεων μίας στάσης για περισσότερα από 20 χρόνια.

Ε2. Προσαρμόζετε τα προϊόντα σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασής μας;

Α: Ναι, είμαστε ένα επαγγελματικό εργοστάσιο κατασκευής μετάλλων με μια έμπειρη ομάδα μηχανικών που μπορεί να κάνει προσαρμοσμένα προϊόντα σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών. Μπορούμε επίσης να αναμορφώσουμε σχέδια με βάση δείγματα για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων αγαθών.

Ε3. Θα είναι ασφαλή τα σχέδια σχεδίασής μου όταν τα αποκτήσετε;

Α: Ναι, δεν θα δημοσιεύσουμε το σχέδιό σας σε τρίτο μέρος, εκτός εάν ζητηθεί η άδειά σας. Μπορούμε να υπογράψουμε NDA πριν στείλετε τα σχέδια.

Ε4: Πώς να αποφύγετε προβλήματα ποιότητας μαζικής παραγγελίας;

Α: Ενίσχυση της προηγούμενης πρόληψης και επιθεώρησης της διαδικασίας παραγωγής και επεξεργασίας, θεωρήστε τις Σημαντικές διαδικασίες ως το επίκεντρο του ποιοτικού ελέγχου και παρακολουθήστε την επιθεώρηση και την άμυνα σε όλη τη διαδικασία. Μπορεί να παρέχει Φασματόμετρο, MM, Μηχάνημα δοκιμής εφελκυσμού, Δοκιμαστή πρόσκρουσης, Δοκιμαστή σκληρότητας, ακτίνες Χ, κουτί δοκιμής ψεκασμού αλατιού, πνευματική ανίχνευση, ελεγκτής επιτάχυνσης UV, δυναμική εξισορρόπηση, δοκιμή εφελκυσμού υψηλής θερμοκρασίας, δοκιμή φθορισμού, μηχανική ιδιότητα θερμοκρασίας δωματίου δοκιμές και άλλες δοκιμές.

Ε5. Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

Α: Γενικά, ο χρόνος παράδοσης είναι εντός 15-90 ημερών από την πληρωμή. Ε6. Ποια είναι η ταχύτητα του στροφείου; Ποια είναι η υψηλότερη θερμοκρασία που μπορεί να αντέξει; Α: Η ταχύτητα του στροφείου μπορεί να φτάσει τις 12,000 μ.μ. και η αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τους 1.200 βαθμούς Κελσίου. Ανάλογα με το υλικό, η αντοχή του προϊόντος σε υψηλή θερμοκρασία είναι διαφορετική.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Inconel 718 Turbine wheel, Κίνα Inconel 718 Turbine wheel Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο